Dans le processus de fabrication du sac à maquillage Topfeel

Dans la coopération de personnalisation OEM/ODM des sacs cosmétiques, les questions les plus fréquemment posées par les propriétaires de marques, grossistes et acheteurs de canaux cadeaux sont :

· Pourquoi le MOQ est-il de 1 000 pièces ?

· Pourquoi le changement d'une structure pourrait-il affecter la date de livraison ?

· Quel est le cycle de livraison normal ?

· L'usine dispose-t-elle de capacités de fabrication professionnelles ?

Ces questions peuvent sembler indépendantes, mais en réalité, elles sont toutes liées à un point central : la compréhension suffisante du processus de production.

Pour les clients qui recherchent une personnalisation flexible, un bon rapport qualité-prix et une livraison rapide, maîtriser le processus de production n'est pas seulement une « réserve de connaissances » avant l'approvisionnement, mais aussi la base pour assurer la bonne exécution du projet :

1. Comprendre la rationalité des dates de livraison : Éviter d'affecter la qualité en comprimant aveuglément le délai ;

3. Renforcer l'efficacité de la personnalisation : Confirmer la faisabilité de la structure, du processus et des matériaux à l'avance pour réduire les coûts de modification ;

3. Juger du professionnalisme des fournisseurs : Les détails du processus peuvent révéler si l'usine dispose de lignes de production matures et de la capacité à intégrer la personnalisation.

Cet article vous emmènera en profondeur dans l'usine de sacs à cosmétiques Topfeel, vous aidant à comprendre comment un sac cosmétique personnalisé est fabriqué.

LausineStrength de Topfeel

Pour comprendre le processus de production, il est nécessaire de commencer par les capacités de base de l'usine.

Échelle de l'usine et équipement

· Usine standard de 5 000㎡

     Capable d'assurer le bon déroulement d'un grand nombre de commandes

· 10 lignes de production matures

     Répond à la production simultanée de commandes multi-catégories

· 5 machines de découpe

     Elle offre une haute précision, peut réduire les erreurs humaines lors du processus de découpe, et améliorer l'utilisation des matériaux et l'efficacité.

· 9 machines à coudre informatisées

     En contrôlant la densité des points et le trajet du fil via le programme, les parties cousues du sac peuvent être rendues plus solides et exquises.

Talents professionnels

· 2 modélistes CAD

     Grâce au logiciel CAD, la conception de patrons et la conception structurelle sont réalisées. Sur la base des dessins de conception ou des idées créatives fournies par le client, la forme, la proportion et la structure interne du sac sont précisément restituées.

· 5 développeurs d'échantillons

     Compétents en découpe de divers matériaux, couture et techniques d'optimisation structurelle, capables de transformer des esquisses en échantillons physiques restaurés à l'échelle 1:1.

Avec une configuration d'équipement systématique et une équipe expérimentée, Topfeel garantit que chaque sac cosmétique répond aux normes de qualité et aux exigences de livraison attendues par les clients.

Processus de production standardisé de Topfeel pour les sacs cosmétiques

Avoir des capacités de fabrication solides n'est que la base. Pour transformer un sac cosmétique conçu en un produit de série, un ensemble complet de processus de production ordonnés et standardisés est également nécessaire.

1. Approvisionnement en matériaux

Après avoir confirmé le style et le matériau, notre personnel d'achat achètera uniformément les matériaux principaux, les matériaux auxiliaires (doublure, rembourrage et renfort) et les accessoires.

Nous insistons sur l'établissement de relations de coopération à long terme avec des fournisseurs de matériaux de haute qualité afin de garantir la stabilité de la chaîne d'approvisionnement en matériaux.

Par ailleurs, nous effectuerons une inspection de la qualité à l'entrée sur chaque lot de matériaux principaux et auxiliaires pour assurer des différences de couleur contrôlables, des propriétés physiques stables, et répondre aux normes d'exportation et de niveau de marque.

· Référence pour le cycle de préparation des matériaux: 7 à 10 jours

     Dépend du type de matériau requis. Si le matériau est spécial, le délai peut être prolongé.

2.CPersonnalisation

Topfeel dispose de développeurs spécialisés en personnalisation capables de répondre rapidement aux demandes des clients concernant les dessins ou échantillons, et de fournir des services personnalisés tels que la création de motifs structuraux et l'harmonisation des couleurs. Nous supportons une variété de processus de personnalisation de logo et de motif pour répondre aux diverses expressions des marques.

Vous souhaitez en savoir plus ? Cliquez ici pour explorer nos techniques de personnalisation.

· Cycle de référence pour la personnalisation du processus : 10 à 15 jours

3. Coupe de précision

Une fois tous les matériaux rassemblés, le processus de coupe commencera.

Topfeel est équipé de machines de coupe de haute précision, ce qui permet de réduire les erreurs humaines lors du processus de coupe et d'améliorer l'efficacité de la coupe, en garantissant que les dimensions du tissu, de la doublure, de la couche intermédiaire et des autres pièces coupées soient cohérentes.

4. Processus de couture

Le processus de couture est l'étape centrale de la fabrication d'un sac cosmétique, impliquant plusieurs sous-étapes. Topfeel garantit la beauté et la solidité de chaque point et fil à travers une procédure standard :

· Coudre une bande d'os

     Coudre des bandes d'os (généralement des matériaux étanches tels que le PVC/TPU) dans des matériaux en cuir en forme de bande.

· ZCouture de la fermeture éclair

     Coudre la pièce de la fermeture éclair et la fermeture éclair principale pour garantir que la fermeture ne reste pas bloquée ou ne déraille pas facilement lors de l'utilisation quotidienne.

· Couture de la bandoulière

     Étape 1 : Couture automatique de la poignée 

     Grâce à un équipement de couture automatique à haute vitesse, les bandoulières portables sont cousues par lots pour assurer un enfilage uniforme et une tension constante.

     En production réelle, un ouvrier qualifié peut coudre en continu une ceinture de levage limitée à 30 mètres.

     Étape 2 : Coudre la bandoulière à la pièce du sac

     La bandoulière cousue est précisément assemblée avec le corps du sac à l'aide d'une machine à coudre informatisée. Cette étape garantit que le sac ne se détache pas ou ne se casse pas facilement sous charge.

· Couture two ddifférentes pieces tensemble

     Le rabat du sac, le panneau inférieur et la doublure intérieure sont cousus ensemble. Parfois, une couture factice est utilisée pour améliorer l'apparence des coutures, servant à la fois à des fins décoratives et fonctionnelles.

· Renforcer le bord avec une bande d'os

     Coudre les bandes d'os cousues le long du bord du couvercle ou du fond du sac de maquillage pour renforcer l'effet tridimensionnel et le support du sac.

· Surfilage couture & sdécouper les sangles de l'intérieur

     Les tissus ou le cuir ont tendance à pelucher après la coupe. En enroulant les bords du matériau pour les sceller, on peut éviter la dégradation du matériau.

     Pendant ce temps, coudre les sangles de l'intérieur peut cacher les points de couture ou les bavures, rendant la structure intérieure du sac plus plate et esthétique, et reflétant un sens de savoir-faire de haute qualité.

· Couture Ccycle: 5 jours.

     Si un seul style est produit de manière concentrée, idéalement, environ 4 000 pièces peuvent être terminées par jour.

5. Chauffage & Tourner the Ffini Bag Over

« Chauffage » désigne le processus d'exposer la lumière chauffée sur des sacs fabriqués à partir de matériaux tels que le PU et le PVC après la couture pour assurer que la forme du sac soit nette et ne se déforme pas. En même temps, le chauffage permet également de mieux réaliser l'étape de retournement du sac.

Après que le sac a été entièrement exposé à la lumière, l'étape suivante peut être effectuée – le retournement. Le retournement du sac consiste à faire face à l'extérieur la face cousue du sac, dissimulant ainsi les bords rugueux et les coutures à l'intérieur du sac.

Il n'y a pas de séquence stricte pour ces deux étapes. Cela dépend de la structure et du matériau du sac.

6. Contrôle de qualité

Après avoir terminé tous les processus de production, nous inspectons chaque lot de sacs un par un, en nous concentrant sur des parties clés telles que l'apparence, les fermetures éclair et les coutures :

· Vérifier si l'extérieur du sac est propre et soigné, et si le logo et les accessoires sont complets et impeccables.

· Les fermetures éclair doivent subir des tests de cycle d'ouverture et de fermeture répétés pour garantir un fonctionnement fluide sans coincement.

· Les coutures doivent présenter des points réguliers et nets, une fixation sécurisée sans fils lâches ni points sautés, et toutes les extrémités de fil doivent être coupées proprement.

Seuls les sacs ayant passé le contrôle de qualité peuvent entrer dans le processus d'emballage.

7. Emballage et expédition

Les sacs cosmétiques qualifiés finaux seront emballés sur mesure selon les exigences du client pour assurer une bonne protection.

Après avoir été emballés et étiquetés conformément à la commande, les sacs sont expédiés pour garantir leur livraison en toute sécurité et à temps aux clients.

Conclusion

En comprenant le processus de fabrication du sac cosmétique, nous pensons que vous avez maintenant les réponses aux questions clés soulevées au début.

· Pourquoi le MOQ est-il de 1 000 pièces ?

     La production implique des coûts fixes tels que la fabrication de modèles, la préparation des matériaux et l'ouverture des moules. Ce n'est qu'à partir d'une certaine quantité que l'efficacité des coûts peut être garantie.

· Pourquoi le changement d'une structure pourrait-il affecter la date de livraison ?

     L'ajustement structurel entraînera une modification du dessin, une refabrication de l'échantillon et un ajustement du processus, prolongeant ainsi le cycle global.

· Quel est le cycle de livraison normal ?

     Après la confirmation de l'échantillon et la mise en place des matériaux, cela prend généralement environ 25 jours, pouvant être ajusté de manière flexible en fonction de la complexité structurelle.

· L'usine dispose-t-elle de capacités de fabrication professionnelles ?

     Grâce à un processus rigoureux, à un équipement avancé et à une gestion coordonnée multi-processus, Topfeel garantit que chaque étape est réalisée efficacement et avec précision.

En tant que fabricant professionnel de sacs à maquillage sur mesure, Topfeel offre non seulement des services intégrés comprenant la conception, l'échantillonnage et la production, mais aide également les clients à réduire les coûts de développement et à accélérer le délai de mise sur le marché grâce aux avantages des processus visibles et de la réponse rapide.

Bienvenue à nous contacter pour obtenir des devis exclusifs et des solutions d'échantillons. Topfeel espère devenir votre partenaire fiable !